停车场的要求一般是硬化程度和易清洁的，一般的环氧地坪的肯定是不建议做的，虽然刚开始是比较漂亮美观，但他的硬度达不到，使用2-3年后很容易出现脱皮脱壳的情况。所以，综合考虑还是做耐磨地坪比较合适，原因是他属于渗透型，价格不高，主要是他的硬度和易清洁度，使用年限长久，不易出现脱皮脱壳的情况。

这种高装饰性的耐磨地坪主要通过以下步骤完成。

一.对地面经过打磨、除尘、整固等预处理后，采用无溶剂环氧清漆或水性环氧清漆刮涂打底，涂料用量为0.1~0.3kg/m2。

二.底漆实干后用无溶剂低黏度环氧树脂掺石英砂和（或）石英粉制成砂浆漆刮涂。

三.制作图案层：对于面积较大的大块图案，则按预先设计好的图案式样将模具用环氧胶或其他高强度粘接剂粘接在砂浆层上，然后往模具中浇注摊铺无溶剂环氧磨石地坪浆料而后震动抹平，边角处采用手工操作，摊铺厚度高出图案层设计厚度0.2~0.3mm； 对于面积较小的小块图案，则预先用容易拿捏变形且易脱模的材料根据设计图案式样做成模具，再往模具内浇注无溶剂环氧磨石浆料，手工抹平，固化脱模后再将其用强力环氧胶或其他高强度胶粘剂粘接到砂浆层上。

四.在图案层外侧整体浇注摊铺浆料颜色和（或）磨石集料明显不同于图案层的无溶剂环氧磨石地坪浆料，直至高出图案层的高度0.2-0.3mm，震动抹平，边角机械不到之处采用手工操作。图案层与图案外侧浇注浆料共同构成磨石层。

五.固化24h后，用打磨机全盘打磨至少2遍后，再用细砂纸打磨至少1遍，使表面平整，无突起。在5-15℃施工时采用冬用型固化剂或加固化促进剂。

六.吸尘后满刮无溶剂环氧树脂透明涂料至少2道，以填补磨石层中留下的孔隙，增加涂层的致密性。每遍施工间隔为6-10h，在5-15℃施工时采用冬用型固化剂或加固化促进剂，此步骤涂料总用量为0.4-0.6kg/㎡。

七.待后一遍透明漆料至少固化3天以后，至少满打一遍水性液体地板蜡进行保养。

高装饰性环氧水磨石地坪全体采用无溶剂配方或水性配方设计,消减了环境污染和施工时对人体的损害；图案层制作时对付小面积的小块图案,采用无溶剂环氧磨石浆料预先固化脱模后再粘接到地面的方法制作,防止了对小块图案也要安置模具进行浇注带来的麻烦。该地坪附着力极好、整体无缝易清洁、无毒环保、耐冲击、耐磨、耐水、耐碱、耐酸等耐化学药品及油渍侵蚀,经久耐用。更因其含镶嵌式图案,使该地坪的实用性和艺术观赏性得到了完美联合,图案稳固,不容易磨蚀。

耐磨地坪养护方法：

①.地坪施工完成之后需要养护7-10天后才能够使用，在养护期间，防止水或其它溶液浸润表面

②.凡进入车间员工必须要换成胶底鞋(不可以穿泡沫底的黑底鞋)（以免将外面的泥沙带入车间而划伤地面）

③.凡是硬件：如铁桌、铁椅、铁货架等，必须将其脚用软质塑料、橡胶包裹或用纸皮垫起来避免在使用过程中划伤地面

④.拖拉机扳需充分将机板升离地面，转弯时需分外留意机板角切记勿刮伤地面

⑤.清洁地面时需用软质吸水性好的拖把或干湿两用吸尘器，可以用清水或清洁剂清洗，但请注意地面湿滑

⑥.如果因为使用时间较长而导致磨损或刮花、小面积可进行局部修补，若面积较大则建议重新滚涂一次

⑦.设备进厂前，要在地坪上铺上硬纸箱垫底，避免在运输设备过程中刮伤地面

⑧.板车、推车的车轮请用硬质或弹性胶轮，并在厂房内外分开使用

⑨.可根据地面要求做打蜡处理（效果可避免地面刮伤）

使用较久了的地坪就会起尘起砂，一旦出现坑洼、裂缝、给工作造成影响。要想解决这些问题？耐磨地坪很可能就是帮您解决类似问题的。

耐磨地坪的特点是有美观、防滑、耐磨损，普遍用于工业和环境要求高的场所。下面我们从耐磨地坪的施工步骤上来剖析一下耐磨地坪解决处理解决地坪坑洼裂缝问题。

一、清扫处理打磨地面，使之平整、光滑；地面测试后喷洒硬化剂 ，使其渗透至地面以下1公分左右。来增强地面的硬度。待表面材料产生化学反应时，在其表面喷水雾，使其溶解；喷洒硬化剂，用50#磨片打磨局部粗糙处；

二、用200#磨片细磨地面，完成打磨后用吸尘器将将残留材料吸干净，然后再洒抛光剂进行下一轮打磨；再用500#磨片对地面细磨，然后直接再换1000#磨片细磨，而后仍然要用吸尘器吸干净地面上残留材料，洒抛光剂材料再进行下一轮打磨。

三、再用2000#磨片细磨地面，完成后，直接换3000#进行打磨，然后再用吸尘器吸干净地面。

四、再用水彻底的将地面冲洗干净，专业收光、施工完毕后，待地面晾干后即可投入使用。一个周之后，耐磨地坪地面硬度用莫氏硬度计测可达莫氏矿物六级以上，即使是在原水泥或水磨石、金刚砂基础上，也要符合这个标准。

耐磨地坪是地上的保护膜,它具有较高的附着力和负载性,并兼具强韧耐磨、平整光洁、经济、易清洁等长处。被广泛应用于工厂车间、库房、地下车库等场所。

要想发挥环氧地坪的实用功能，就要确保耐磨地坪的质量，这其中基面的平整度至关重要。假如施工前基面平整度较差，施工往后很简单引起地坪质量问题。因而，咱们在施工前必定要确保基面的平整度。

耐磨地坪的厚度可所以0.5~5mm不等，相对于水泥混凝土基面5~625px是很薄的一层，所以它的耐压和平整性首要仍是依托混凝土基面。

一般来说，耐磨地坪对施工基面平整度有要求，一般要求2米规模内，两米靠尺靠墙，落差不超越2mm。但是当基面的平整度超出这个规模，咱们就需要对平整度进行处理了。一般分为两种状况！

1、落差在5mm以内

假如混凝土基面平整度在5mm以内，能够运用下面两种解决计划。

①用打磨机打磨找平。

运用地坪打磨机，或洗地打磨机装备金刚磨头进行基面打磨，将高出点打磨到与低点平行。

② 刮砂

此法只能用于较厚的地坪漆品种，如环氧砂浆地坪。在地坪漆施工中涂时，在刮砂这道工序时，以地坪漆与石英砂进行混

合，填充混凝土基面基面，完成找平的作用。

2、落差在5mm以上

假如混凝土基面平整度在5mm以上，就不适合用环氧树脂地坪漆中涂刮砂找平，这样的方法本钱比较大，并且砂层厚度过高会对地坪漆功能形成必定影响。计划是重新施工水泥砂浆层，重新原浆收光，找平。

混凝土基面的平整度影响整个环氧地坪的施工质量，因而在进行环氧地坪漆施工前必定要确保基面的平整度。