停车场的要求一般是硬化程度和易清洁的，一般的环氧地坪漆肯定是不建议做的，虽然刚开始是比较漂亮美观，但他的硬度达不到，使用2-3年后很容易出现脱皮脱壳的情况。所以，综合考虑还是做EPDM颗粒环氧地坪比较合适，原因是他属于渗透型 价格不高，主要是他的硬度和易清洁度，使用年限长久，坚决不会出现脱皮脱壳的情况。

标准的EPDM颗粒环氧地坪厚度应该是多少？一般都是15~20厘米的一个厚度，通常一些停车场，他们的这个厚度最少的一个厚度都要在10厘米。

EPDM颗粒环氧地坪施工工艺：

1、基面处理：打磨清洁，基面要求干燥，平整无空鼓；

2、涂刷底油：封闭基面，增强附着力；

3、批刮砂浆中涂：增加地面的抗压程度；

4、批刮腻子：封闭砂浆层，使砂浆层平整无空鼓；

5、滚刷环氧面涂，亦可喷涂面涂或面层做防滑工艺。

这种高装饰性的EPDM颗粒环氧地坪主要通过以下步骤完成。

一.对地面经过打磨、除尘、整固等预处理后，采用无溶剂环氧清漆或水性环氧清漆刮涂打底，涂料用量为0.1~0.3kg/m2。

二.底漆实干后用无溶剂低黏度环氧树脂掺石英砂和（或）石英粉制成砂浆漆刮涂。

三.制作图案层：对于面积较大的大块图案，则按预先设计好的图案式样将模具用环氧胶或其他高强度粘接剂粘接在砂浆层上，然后往模具中浇注摊铺无溶剂环氧磨石地坪浆料而后震动抹平，边角处采用手工操作，摊铺厚度高出图案层设计厚度0.2~0.3mm； 对于面积较小的小块图案，则预先用容易拿捏变形且易脱模的材料根据设计图案式样做成模具，再往模具内浇注无溶剂环氧磨石浆料，手工抹平，固化脱模后再将其用强 力环氧胶或其他高强度胶粘剂粘接到砂浆层上。

四.在图案层外侧整体浇注摊铺浆料颜色和（或）磨石集料明显不同于图案层的无溶剂环氧磨石地坪浆料，直至高出图案层的高度0.2-0.3mm，震动抹平，边角机械不到之处采用手工操作。图案层与图案外侧浇注浆料共同构成磨石层。

五.固化24h后，用打磨机全盘打磨至少2遍后，再用细砂纸打磨至少1遍，使表面平整，无突起。在5-15℃施工时采用冬用型固化剂或加固化促 进剂。

六.吸尘后满刮无溶剂环氧树脂透明涂料至少2道，以填补磨石层中留下的孔隙，增加涂层的致密性。每遍施工间隔为6-10h，在5-15℃施工时采用冬用型固化剂或加固化促 进剂，此步骤涂料总用量为0.4-0.6kg/㎡。

七.待后一遍透明漆料至少固化3天以后，至少满打一遍水性液体地板蜡进行保养。

高装饰性环氧水磨石地坪全体采用无溶剂配方或水性配方设计,消减了环境污染和施工时对人体的损害；图案层制作时对付小面积的小块图案,采用无溶剂环氧磨石浆料预先固化脱模后再粘接到地面的方法制作,防止了对小块图案也要安置模具进行浇注带来的麻烦。该地坪附着力极好、整体无缝易清洁、环保、耐冲击、耐磨、耐水、耐碱、耐酸等耐化学药品及油渍侵蚀,经久耐用。更因其含镶嵌式图案,使该地坪的实用性和艺术观赏性得到了较好的联合,图案稳固,不容易磨蚀。

EPDM颗粒环氧地坪主要是由不易起火的水泥砂浆构成，而这种砂浆主要构成的成分有白云石，特殊添加剂、特种水泥，不起火骨料。

EPDM颗粒环氧地坪具备较高的耐磨损和不发火性，不怕潮，装饰性强，易施工，不起粉，遇冲击摩擦不易产生火花。

一、密度高、不起尘，表面密实持久不褪 色，能增强混凝土地面的耐磨性和强度。

二、不掺加其他材料。

三、耐油污，好清洁。

四、由于与新浇砼表面整体结合，施工时间短。

五、非金属骨料，地坪使用越久表面光亮度越高。

六、地坪受到金属摩擦时不易产生火花。

EPDM颗粒环氧地坪适用的范围

EPDM颗粒环氧地坪推荐用于需要耐磨损，抗冲击，尤其是防止磨擦产生的火花和静电的场所。比如易燃品仓库、电子产品车间、易产生火花的生产区域、军需品或易爆工厂、纺织品、造纸、印刷、飞机场、停车场、军工场所、消防通道等。